你对冲击试验机的操作规程和试验要求了解吗?

冲击试验机是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型试验机。冲击试验机也是目前市场上使用普遍的冲击试验机。冲击试验机为数显式半自动冲击试验机，采用单片机控制，电动扬摆、冲击、单片机测量、运算、数显结果并可打印等，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，操作简便，工作效率高。那么，冲击试验机的操作规程和试验要求你知道吗?

一、冲击试验机试验要求

1、作具体规定的试验机技术参数。

2、试样的放置应紧贴支座，并能使摆锤刀刃打击在背向缺口的一面。试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其偏差不应大于±0、2毫米。

3、试样在加工和保存期间应防止锈蚀，缺口部位应避免划伤。

4、试验前应检查摆锤空打是否指零(摆锤自由下垂时，使被动指针紧靠主动指针并对准最大冲击能量处，扬起摆锤空打，被动指针应指示零位)，其偏差不应超过最小分度值的四分之一。

5、当没有规定具体温度时，试验温度一般应为20±5℃。

6、试验时检查试样尺寸用的量具精度不应低于0、02毫米。试样缺口底部处横截面尺寸在规定偏差范围以内时，可以使用公称尺寸计算aKV值。

二、冲击试验机操作规程

1、拆箱清洗后，将试验机移到预先做好的基础上，用水平仪调整机座水平至0、2/1000以内，紧固地脚螺钉。

2、检查各部零件是否完整无损，转动零件应灵活。

3、接上三相四线制50赫，380伏电源。

4、将按钮盒的插销插入插座。

5、接通电源开关，指示灯应亮，讯号装置的伺服电机应反时针转动(从工作位置看)。

6、按手控盒上的开关拨到“开”位置，按动“取摆”按钮，主电机应转动，(此时若发现摆锤顺时针转动，应停车，改变电源相位)，电磁离合器应吸合，动力传至阻尼杆，微动开关应处于放松状态，此时主电动机应停转，电磁离合器就脱开，保险销伸出，摆锤靠自重挂在挂脱机构上。需要冲击时，首先按动“退销”按钮，然后再按动“冲击”按钮。当按动冲击按钮时，阀用电磁铁通电，顶动挂摆机构脱摆，摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销伸出，当需要放摆时，按住“放摆”按钮，保险销退回，阀用电磁铁通电，顶动挂脱摆机构向下转动，电磁离合器吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。

7、查空击指针回零：

摆锤位于垂直向下静止位置时，调整拨子的位置，将指针指准300(150)J刻线，后经取摆、冲击后(不放冲击试样)指针应指在0刻线处。

8、摩擦损失的检测

此为摩擦所致的能量损失的检查。指针、拨针位置调好后，先按“取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按住“冲击”按钮(或钮子开关拨向“关”)，使摆锤来回空摆。当次摆到最高位置时，用手迅速地将指针拨回到标度盘的左极限位置，(注意不要触及拨针和摆锤)，待摆锤第二次重新将指针推到标度盘的右边后，即可记下此时指针所指示的数值，两次之差(次应为零)除以2，即为冲击摆在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力的能量，对于300焦耳摆锤能量损失不应大于1、5焦耳,对于150焦耳摆锤能量损失不大于0、75焦耳。

9、支座跨距及其与刀刃的相对位置调整。

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